保變電(diàn)氣羅曉輝勞模創新(xīn)工(gōng)作(zuò)室小(xiǎo)工(gōng)裝(zhuāng)解決大問題

      近期，線(xiàn)圈車(chē)間羅曉輝勞模創新(xīn)工(gōng)作(zuò)室将工(gōng)裝(zhuāng)改善作(zuò)為(wèi)精(jīng)益重點工(gōng)作(zuò)來抓，工(gōng)作(zuò)室成員大膽探索實踐、獻計獻策，共同參與到精(jīng)益生産(chǎn)的實際工(gōng)作(zuò)中(zhōng)來，取得了良好效果。

      過去，線(xiàn)圈車(chē)間可(kě)調模加裝(zhuāng)或拆除副闆時，模具(jù)頂端距離地面有(yǒu)3—4米的高度。模具(jù)頂端沒有(yǒu)合适的位置懸挂安(ān)全帶，不但工(gōng)作(zuò)效率低，還存在安(ān)全和質(zhì)量隐患。工(gōng)作(zuò)室針對上述問題進行了探讨分(fēn)析研究，并制定了解決辦(bàn)法——增加了模具(jù)頂端安(ān)全帶懸挂裝(zhuāng)置。此項工(gōng)裝(zhuāng)改善，不但解決了模具(jù)上端安(ān)全帶無處可(kě)挂的問題，消除了安(ān)全隐患，還提高了工(gōng)作(zuò)效率。

      過去，立繞可(kě)調模安(ān)裝(zhuāng)時需要用(yòng)螺栓和螺母将模具(jù)與花(huā)盤緊固連接在一起，以前的操作(zuò)不便且存在一定的安(ān)全隐患。工(gōng)作(zuò)室通過工(gōng)裝(zhuāng)改善，增強了模具(jù)安(ān)裝(zhuāng)過程中(zhōng)安(ān)全保障，提高了工(gōng)作(zuò)效率，促進了産(chǎn)品質(zhì)量提升。

      過去，立繞機床在繞制線(xiàn)圈時，要在繞線(xiàn)機和線(xiàn)軸之間使用(yòng)自制平衡器，防止損傷絕緣。如遇導線(xiàn)線(xiàn)規較大硬度較高時，導線(xiàn)就不能(néng)在平衡器上順暢的滑過，甚至将平衡器帶倒，有(yǒu)砸傷前面操作(zuò)者的危險。工(gōng)作(zuò)室通過加裝(zhuāng)安(ān)全裝(zhuāng)置，徹底消除了平衡器傾倒砸傷人的安(ān)全隐患，還提高了工(gōng)作(zuò)效率。

      工(gōng)作(zuò)室這一系列工(gōng)裝(zhuāng)改善，使一線(xiàn)員工(gōng)切實感受到精(jīng)益帶來的效率及成果。車(chē)間員工(gōng)從當初的被動改善逐步轉變為(wèi)主動改善，精(jīng)益生産(chǎn)在車(chē)間更加深入人心。